鋁合金棒材水浸超聲波探傷設備的檢測原理

鋁合金棒生產中，不可避免的會產生裂紋、氣孔、疏松、夾渣等缺陷，這些缺陷會給鋁合金棒后續加工中帶來困難，甚至造成產品報廢。因此，在鋁合金棒后續工序加工前必須對其進行缺陷檢測，將有缺陷的 棒材挑出來，避免更大的損失。

宏觀檢測主要通過目測看棒材是否有裂紋、劃痕等，但這遠遠不能保證棒材的使用質量，而微觀檢測，目前一般采用超聲波檢測。原理是超聲波通過不同的介質，其傳播的波長和速率都將發生改變，且在界面上產生反射波，即超聲波若遇到缺陷就會產生發設備。因此，在超聲波探傷設備屏幕上出現異常的反射波，即說明被檢棒材存在缺陷，必須選出來，防止進入下一道工序。

鋁合金棒產量大的企業可以選擇超聲波自動探傷設備，這種設備探傷速度快、探傷標準全。

超聲波探傷設備在進行檢測的時候會用到耦合劑，耦合劑主要用在棒材和探頭中間，才能讓超聲波傳入棒材，耦合劑還可以減少探頭與棒材表面的接觸摩擦，從而檢測超聲波探頭的損耗。耦合劑一般可以選擇工業耦合劑、機油、水、甘油等，其中考慮水作為耦合劑是理想的因素。

水浸超聲波探傷設備是鋁合金棒材企業的首選，超聲波探頭采用水浸線聚焦探頭，探傷聲程范圍大于棒材直徑的3/5，采用小間距螺旋線覆蓋掃查，超聲探頭沿軸向排列，沿軸向掃查。棒材原地旋轉，而探頭軸向運動，從而可以實現對棒材的全面覆蓋掃查，不會出現漏檢的現象。

水浸棒材超聲波自動探傷設備展示

石家莊飛泰檢測儀器有限公司是國內已經專業探傷設備企業，可以根據買方要求定制設備，可以用于棒材、板材、管材、氣瓶等金屬材料自動探傷檢測。