激光超聲對油氣管道焊縫缺陷的檢測-飛泰檢測

管道運輸是一種極為重要的介質運輸途徑，適用于氣體或液體物資的長距離運輸。與傳統的航空、鐵路、公路運輸相比，管道運輸在基礎設施投資方面優勢巨大，在動力損耗和物資運輸損耗方面也可以節省大量的資金，尤其適用于油氣的運輸。管道運輸空間占用少、運量大，而成品油氣產品屬于高危易燃易爆產品，管道運輸能夠有效降低產品運輸過程中的危險性。但我國目前的油氣管道網絡中存在較大比例的服役時間較長的老舊管道，大多數的油氣泄露事故都是由于管道焊縫缺陷造成的。因此對油氣管道做全面、定期檢測十分必要，尤其是針對油氣管道焊縫處的檢測。

近年來，隨著國家對重大安全事故的重視和防范措施的加強，針對油氣管道焊縫缺陷檢測，逐漸成為一個重要的研究領域。進入新的世紀以來，激光技術在原有的優勢基礎上，有了更大的突破，尤其是在無損檢測領域的發展。激光在檢測領域的應用十分廣泛，如干涉測長、激光全息、激光準直及光譜分析等。激光檢測耗時短、精度高、測量彈性大、受被測物體及外界環境的影響相對較小，利用激光脈沖提取被測物體內部的缺陷效果良好]。在油氣管道焊縫缺陷檢測領域，傳統檢測方法受作業環境和被i貝0物體本身的影響較大，如染色檢測，作業強度大、耗時長，而且對被測物體的表面情況要求高；渦流檢測方法，在低頻振動環境下易受到電磁干擾、檢測效果差提出一種基于激光超聲的油氣管道焊縫缺陷檢測方法，仿真數據表明，基于激光超聲的油氣管道焊縫缺陷檢測方法定位速度快、檢測誤差率低、具有良好的魯棒性。

低頻攝動環境下激光超聲檢測模型的構建與傳統的接觸式焊縫缺陷檢測不同，基于激光超聲的油氣管道檢測采用非直接接觸的方式，更適用于低頻振動的作業環境，也不需要在被檢測管道上使用耦合劑，這樣操作可以避免產生對測試信號的干擾。激光能夠激發超聲波對管道進行檢測，通過識別和分析超聲波的回饋，實現在高溫、酸堿、輻射等惡劣環境下對焊縫型變和裂紋的檢測。脈沖激光激發的超聲波含有橫波、縱波等多種波形，而且帶寬較大，可以依據不同的缺陷類型做出不同的波形回饋，由于超聲波在油氣管道中波速一定，因此可以檢測出更加微小的裂紋和缺陷。介于油氣管道長時間處于潮濕、腐蝕、高溫、高壓環境中，管道壁油氣是焊縫區域極易疲勞破壞，產生裂紋進而導致不必要的事故發生。激光脈沖技術可以聚焦成不同光源形式，發出激光超聲波來滿足對各種不同的檢測要求。文章將激光超聲檢測技術用于油氣管道的檢測，利用激光脈沖超聲波檢測技術的優勢，對油氣管道焊縫裂紋進行檢測，能夠有效提高檢測效率，減少和杜絕重大油氣管道事故的發生。文章激光超級檢測的基本原理，來構建一種用于油氣管道焊縫缺陷檢測的模型。激光超聲檢測技術，采用脈沖激光掃描待檢測物體，產生激光超聲波，激光超聲波在油氣管道中傳播后，再利用激光器將攜帶管道缺陷信息的反射回波接收，對這些含有信息的回波進行分析，實現對油氣管道的檢測。