壓力管道焊縫表面處理及無(wú)損檢測(cè)原則

壓力管道焊縫外觀基本要求

壓力管道無(wú)損檢測(cè)前，焊縫外觀檢查應(yīng)符合要求，對(duì)壓力管道焊縫外觀和焊接接頭表面質(zhì)量的一般要求如下：

焊縫外觀應(yīng)成型良好，寬度以每邊蓋過(guò)坡口邊緣2mm為宜。角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外形應(yīng)平緩過(guò)渡。

(1)不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。

(2)焊接接頭錯(cuò)邊應(yīng)不大于壁厚的10%，且不大于2mm。

(3)焊縫表面不得低于管道表面。焊縫余高不大于3mm。

(4)設(shè)計(jì)溫度低于-29℃的管道、不銹鋼和淬硬傾向較大的合金鋼管焊縫表面，不得有咬邊現(xiàn)象。其他材質(zhì)管道焊縫咬邊深度應(yīng)不大于0.5mm，連續(xù)咬邊長(zhǎng)度應(yīng)不大于100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不大于該焊縫全長(zhǎng)的10%。

壓力管道表面無(wú)損檢測(cè)

壓力管道的表面無(wú)損檢測(cè)方法選用原則：對(duì)鐵磁性材料鋼管，應(yīng)選用磁粉檢測(cè)；對(duì)非鐵磁性材料鋼管，應(yīng)選用滲透檢測(cè)。

對(duì)有延遲裂紋傾向的焊接接頭，其表面無(wú)損檢驗(yàn)在焊接冷卻一定時(shí)間后進(jìn)行；對(duì)有再熱裂紋傾向的焊接接頭，其表面無(wú)損檢驗(yàn)應(yīng)在焊后及熱處理后個(gè)進(jìn)行一次。

表面無(wú)損檢測(cè)的應(yīng)安裝標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，其探測(cè)對(duì)象和應(yīng)用場(chǎng)合如下：

(1)管子材料外表面質(zhì)量檢驗(yàn)。

(2)重要角焊縫表面缺陷檢測(cè)。

(3)重要對(duì)接焊縫表面缺陷檢測(cè)。

(4)重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面缺陷檢測(cè)。

(5)材料淬硬傾向較大焊接接頭的坡口檢測(cè)。

(6)管道彎制后表面缺陷檢測(cè)。

(7)雙面焊件規(guī)定清根的焊縫清根后檢測(cè)。

(8)設(shè)計(jì)溫度低于或等于-29℃的非奧氏體不銹鋼管道坡口的檢測(cè)。