無損檢測方法的發展與無損檢測的分類

廣義上講無損檢測就是指在不損壞工件的前提下，對工件進行檢查和測試的方法。

現代無損檢測的定義是：在不損壞工件的前提下，以物理或化學方法為手段，借助先進的技術和設備器材，對工件的內部及表面的結構、性質、狀態進行檢查和測試的方法。

在無損檢測技術發展過程中出現過三個名稱：無損探傷、無損檢測、無損評價。一般認為這三個名稱體現了無損檢測發展的三個階段，其中無損探傷是早期階段的名稱，其含義是探測和發現缺陷；無損檢測是當前階段的名稱，其內涵不僅僅是探測缺陷，還包括探測工件的一些其他信息，例如工件結構、性質、狀態等；無損評價涵蓋更廣，它不僅僅要求發現缺陷，探測工件的結構、尺寸、位置，它還要結合成像技術、自動化技術、計算機數據分析和處理等技術，與材料力學等領域知識，對工件或產品的質量和性能給出全面的評價。

超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測是開發較早，應用廣泛的探測缺陷的方法，稱為四大常規檢測方法。到目前為止，這四種方法仍是承壓類特種設備制造質量檢測和在用檢測最常用的無損檢測方法。其中超聲波檢測和射線檢測主要用于內部探測工件內部缺陷，磁粉檢測、滲透檢測主要用于探測工件表面缺陷。其他用于承壓類特種設備的無損檢測方法有渦流檢測、聲發射檢測等。

隨著現代工業的發展，社會對產品質量和結構安全性，使用可靠的要求越來越高。由于無損檢測技術具有不破壞工件，檢測靈敏度高等優點，所以其應用日益廣泛。目前，無損檢測技術不僅應用于承壓類特種設備的制造檢驗和在用檢驗，而且在國內許多行業和部門如機械、石油、化工、冶金、電力、航空、建筑等都得到廣泛應用。