超聲波水浸法與接觸法對(duì)比哪個(gè)好？

超聲波探傷是比較流行的探傷方法，常用于金屬工件無損檢測(cè)，很多人對(duì)水浸法與接觸法不了解，不知道自己的工件選擇水浸法好還是接觸法好，飛泰為大家整理了一下，希望對(duì)您有幫助。

超聲波水浸法的優(yōu)缺點(diǎn)

水浸法的優(yōu)點(diǎn)：探頭與被檢驗(yàn)工件不接觸，超聲波的發(fā)射和接受均較為穩(wěn)定，表面粗糙度對(duì)檢測(cè)結(jié)果影響較小， 探頭損壞的可能性小，探頭使用壽命較長(zhǎng)； 通過調(diào)節(jié)探頭角度，可方便地改變探頭發(fā)射的聲束方向； 便于實(shí)現(xiàn)聚焦聲束檢測(cè)，滿足高靈敏度、 高分辨力的需要；便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)，減少人為因素對(duì)探傷結(jié)果的影響。適用于表面粗糙、形狀復(fù)雜、耦合條件差的工件，如管材、棒材的自動(dòng)化探傷。

水浸法的缺點(diǎn)：超聲波在水和金屬表面的反射損失了大量的能量，需采用較高的增益，這樣可能會(huì)出現(xiàn)噪聲干擾，且當(dāng)檢測(cè)高衰減材料或大厚度材料時(shí)，沒有足夠的能量。

超聲波接觸法的優(yōu)缺點(diǎn)

接觸法的優(yōu)點(diǎn)：接觸法多為手動(dòng)檢測(cè)，操作方便、靈活性大、設(shè)備簡(jiǎn)單、成本較低，適用于現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和單件小批量及規(guī)格多的情況的檢測(cè)；探頭直接與工件耦合，入射聲能損失小，有較強(qiáng)的穿透能力。

接觸法的缺點(diǎn)：接觸法探傷受人為因素影響大，對(duì)被檢工件的表面光潔度要求較高；耦合不易穩(wěn)定，如果耦合不好會(huì)使入射波和反射波損失較大，導(dǎo)致難以判斷工件中的缺陷。

在實(shí)際檢測(cè)中， 應(yīng)根據(jù)檢測(cè)的對(duì)象、 數(shù)量、目的和場(chǎng)合， 結(jié)合水浸法與接觸法的優(yōu)缺點(diǎn)綜合選擇

水浸法探傷時(shí)應(yīng)注意的問題

在實(shí)際的工作過程中，因被檢測(cè)工件有不同程度的彎曲，檢測(cè)時(shí)會(huì)造成探頭的偏心距、水層厚度等發(fā)生變化，嚴(yán)重影響檢測(cè)結(jié)果，甚至?xí)斐慑e(cuò)判、漏檢等情況。所以，在檢測(cè)時(shí)要嚴(yán)格監(jiān)控所設(shè)定的參數(shù)， 保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。