超聲波探傷技術的發展

超聲波探傷在無損檢測中占有重要地位，它具有檢測靈敏度高、穿透力強、聲速指向性好、對裂紋等危害性缺陷檢出率高和對人體無害等優點，已廣泛應用于機械制造、石油化工和航空航天等領域。近年來，隨著集成電路技術、數字信號處理技術和嵌入式軟件設計技術的發展，超聲波探傷系統向著數字化、自動化和智能化方向發展。隨著超聲波探傷系統功能越來越全面和完善，系統開發的工作將更多地集中在軟件開發上，軟件的開發與應用已成為影響探傷儀功能發揮的關鍵性因素，這對超聲波探傷儀軟件的設計帶來了新的挑戰。

我國工業現代化進程的不斷推進，對材料（或構件）的質量提出了越來越高的要求。為確保產品的安全可靠，必須采用不破壞產品原來形狀及使用性能的檢測方法，這就是無損檢測技術。近年來，計算機軟硬件技術和高速數字信號處理技術的飛速發展，使得無損檢測技術在數據處理、檢測性能和工程設計系統化等方面有了更大的發展空間。

數字化超聲波探傷是計算機技術和超聲波探傷儀技術相結合的產物。它承襲了常規超聲波探傷儀的基本工作方式，脈沖反射式；具有常規超聲波探傷儀的基本功能，利用微型計算機實現探傷過程中的缺陷定位、定量和輔助定性；實現探傷回波和數據的存儲及回放，使超聲探傷的現場結果可記錄；有效地減少了超聲探傷的人為誤差，提高了超聲探傷結果的可靠性。從實際應用的情況來看，它的自動化程度高、穩定性好，降低了勞動強度，提高了超聲波檢測的質量和工作效率。數字化檢測技術具有高可靠、高精度、虛警概率低、垂直線性好等特點，已成為超聲波探傷技術發展的趨勢。

由于超聲檢測多在野外或施工現場進行，要求攜帶方便，而現有的探傷儀器大多以單片機為核心，精度不高，體積不夠小；而且現有儀器的硬件平臺類型多樣，每次更換平臺都會帶來上層軟件的重新設計。針對以上情況，本文提出了一種基于嵌入式Linux平臺的手持式數字化超聲波探傷系統軟件設計，對底層硬件平臺依賴性小，提高了系統集成度和開發效率。