超聲波自動探傷設(shè)備品牌 探傷設(shè)備種類型號展示

超聲波自動探傷設(shè)備生產(chǎn)廠家 

飛泰檢測儀器有限公司依托山東省科學院激光研究所的技術(shù)力量，主要經(jīng)營超聲波自動探傷設(shè)備的生產(chǎn)與銷售擁有自己的品牌。飛泰開展無損檢測設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)有近20年的時間，在成套超聲在線或離線探傷設(shè)備中有獨特核心技術(shù)。產(chǎn)品主要銷售到上海、天津、江蘇、浙江、黑龍江、內(nèi)蒙、四川、廣東、遼寧、河北、山東、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼在內(nèi)的200多家企業(yè)，有眾多產(chǎn)品業(yè)績是驗證一個探傷設(shè)備生產(chǎn)廠家是否合格的重要依據(jù)。

探傷方法的種類-超聲探傷檢測優(yōu)勢

生活中常用的探傷方法有：超聲波探傷、渦流探傷、磁粉探傷、滲透探傷、X光射線探傷、γ射線探傷等方法，這幾種探傷都叫做無損探傷。

超聲波探傷原理是用儀器發(fā)射聲波從工件表面穿透入內(nèi)部，通過反射回來的聲波檢測工件缺陷的一種方法，當超聲波束自工件表面由探頭發(fā)射進入工件內(nèi)部，遇到缺陷與工件另一面時就分別發(fā)生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形就可以判斷缺陷位置和大小。

超聲波探傷中最常用的為縱波、橫波。用縱波可檢測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡單的制件中所存在的裂縫、夾雜物、白點、分層等缺陷；用橫波可檢測管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷。

超聲波鋼板探傷設(shè)備展示

我們?yōu)殇摪迤髽I(yè)探傷項目提供一套鋼板探傷設(shè)備，SKUT2150型鋼板全自動超聲波探傷設(shè)備是一套對鋼板的板體和邊緣進行超聲波自動無損探傷設(shè)備。超聲波探傷設(shè)備通過超聲波的反射和衰減機理可以檢測鋼板內(nèi)部非連續(xù)性缺陷（如分層、非金屬雜質(zhì)、孔洞、剝落、海綿體區(qū)域等缺陷）。

SKUT2150型鋼板全自動超聲波探傷設(shè)備可以用于低合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素鋼、工程機械用鋼、壓力容器鋼等材質(zhì)生產(chǎn)的板材探傷，對板材的規(guī)格要求為鋼板寬度：900～2150 mm、鋼板厚度：4 ～25mm、鋼板溫度：常溫≤80℃。

SKUT2150型鋼板全自動超聲波探傷設(shè)備的特點如下：

⑴采用水膜法超聲波探頭；

⑵實現(xiàn)對鋼板高度智能、高靈敏度和可靠性無損探傷檢測；

⑶生產(chǎn)能力很高，檢測線速度可以達到1m/s；

⑷被檢平板規(guī)格改變時不需要停機調(diào)整設(shè)備；

⑸結(jié)果具有極高重現(xiàn)性，探傷結(jié)果非常穩(wěn)定；

⑹采用先進的電子技術(shù)和信號處理技術(shù)，抗噪聲能力強；

⑺操作過程實現(xiàn)全自動，減少人工操作和人為產(chǎn)生的誤差；

⑻保養(yǎng)方便，探頭不需要特別維護。在檢測過程中探頭不會改變物理特性；

在滿足國標的同時也滿足EN12668-1歐洲標準；并可協(xié)助買方完成生產(chǎn)線取證工作。投標書須說明提供歐標鑒定的次數(shù)或者年限（一年一次的鑒定）。

超聲波鋼管探傷設(shè)備展示

我們?yōu)棣?14-Φ340鋼管生產(chǎn)廠家提供一套鋼管探傷設(shè)備，NUTM340型鋼管超聲波測厚探傷設(shè)備主要用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼等無縫鋼管及棒材的缺陷檢測。

NUTM340型鋼管超聲波測厚探傷設(shè)備為離線檢測。吊裝將鋼管放在上料臺架，撥料機構(gòu)動作，把鋼管送至輥道探傷區(qū)域，旋轉(zhuǎn)輥道帶動鋼管原地旋轉(zhuǎn)，探頭裝置從待機位置駛出進入探傷區(qū)域，當感應(yīng)到鋼管后探頭依次落下原地旋轉(zhuǎn)一周對鋼管端部進行檢測，端部檢測完成后進行管體檢測，從而對鋼管進行100%全覆蓋檢測。對有缺陷信號鋼管進行報警和噴標。檢測完畢，下料機構(gòu)將鋼管送到下料區(qū)域，撥至下料架臺。

這套超聲波探傷設(shè)備采用32通道檢測，12通道縱向探傷，16通道橫向探傷，4通道測厚，具有對鋼管內(nèi)外表面及內(nèi)部的縱向、橫向缺陷的雙向自動探傷的功能；鋼管全長測厚裝置具有對鋼管100%檢測的能力。超聲波探傷設(shè)備可以根據(jù)買方的要求設(shè)計，總的設(shè)計方案及數(shù)據(jù)均符合相關(guān)國家標準及部頒標準。

探傷設(shè)備占地約：長20m X寬8m X高2.5m，按每天工作20h（儀器預(yù)熱、更換探頭和吊裝鋼管減去1h），一年按300天計，探傷速度按6m/min（除去鋼管之間的時間間隔），設(shè)備作業(yè)率90%，設(shè)備檢測能力為：m/y ==60X6X20X300==2160000。